耐磨试验机的有效测试
耐摩擦试验机原理:
　　本机通过被测物与白色道林纸之间摩擦以判定其耐磨性及脱色程度。
　　本仪器依据，国标GB7706符合JIS5701及ISO9000机关标准。
　　摩擦块呈圆弧线水平往复运动；行程约60㎜
耐磨试验机测试步骤
　　1.安装砂纸：
　　取长473mm，宽至少400mm但不超过滚筒长的砂纸，平均厚度约1.0mm，用双面胶固定在滚筒上，砂纸后面的标示箭头方向与测试运转方向一致，且要紧密地粘贴于滚筒上，砂纸前后两端必须对齐，且两短边与滚轮轴心线平行。
　　2.砂纸研磨：
　　新更换的砂纸太粗，需要用金属圆块(不加荷重)来研磨，然后用标准胶进行校正，直至砂纸的磨耗量在180mg-220mg之间为止。
　　3.标准胶校正的方法：
　　a)用DIN钻床裁取样品，必须保证样品的厚度为6mm-14mm。
　　b)夹持标准胶：
　　将整个托架向上托起至起点处。
　　以逆时针方向松开螺母，将标准胶(厚度在6-14mm)置于夹头内，按住试样再以顺时针方向锁紧。
　　将2mm金属厚度块套在已装置好的橡胶上，调整螺栓使标准胶与金属厚度块在同一平面上。(即标准胶露出夹头2mm)
　　放下托架，把共7.5N的砝码置于负荷座上。
　　3.试样的测试：
　　a)试样在实验室环境中停放8小时以上。
　　b)依二.3的操作方法测试标准胶的磨耗量Q(mg)。
　　c)依二.3的操作方法测试样品的磨耗量△m(mg)=样品预磨后的质量(一半行程)-样品测试后的质量(整个行程)。
　　d)使用比重测试仪测定样品的比重S。
　　e)根据公式算出样品的体积磨耗量。
　　结果计算或判定：
　　体积磨耗量A(mm3)=(△m*200mg)/(Q*S)
　　一般来说设备维护保养的要求主要有四项，耐磨试验机也不例外：
　　(1)清洁设备内外整洁，各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污，各部位不漏油、不漏气，设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净;
　　(2) 整齐 工具、附件、工件(产品) 要放置整齐，管道、线路要有条理;
　　(3) 润滑良好 按时加油或换油，不断油，无干摩现象，油压正常，油标明亮，油路畅通，油质符合要求，油枪、油杯、油毡清洁;
　　(4) 安全 遵守安全操作规程，不超负荷使用设备，设备的安全防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素。

设备的维护保养内容一般包括日常维护、定期维护、定期检查和精度检查，设备润滑和冷却系统维护也是设备维护保养的一个重要内容。
　　设备的日常维护保养是设备维护的基础工作，必须做到制度化和规范化。设备维护应按维护规程进行。设备维护规程是对设备日常维护方面的要求和规定，坚持执行设备维护规程，可以延长设备使用寿命，保证安全、舒适的工作环境。